Как сделать гранулятор для кроликов

Как сделать гранулятор для комбикорма своими руками?

Комбикорм используется в пищу многими видами животных, и надо сказать, что покупка корма обходится владельцам фермы или даже своего небольшого хозяйства достаточно дорого. Именно по этой причине многие предпочитают изготавливать корма сами. Для этого может использоваться самодельный гранулятор для комбикорма или профессиональный. Если средств не хватает на покупку гранулятора, непременно стоит узнать, как сделать гранулятор для комбикорма своими руками.

Комплектующие для самодельного гранулятора комбикорма

Всем известно, что корм в гранулах можно легко перевозить и сохраняет он свои свойства дольше. Надо для начала необходимо понять, как работает такой агрегат. В емкость, расположенную сверху, засыпаются необходимые ингредиенты. Потом они смешиваются, обрабатываются паром, высушиваются, пропускаются через особую матрицу.

Надо понимать, что для этого устройства следует предварительно измельчить весь материал. Чтобы соорудить устройство, необходимы:

  • основание;
  • определенная матрица;
  • правильный корпус;
  • определенный электродвигатель;
  • ролики;
  • вал.
  • Надо понимать, что корпус устройства должен быть способен выдержать немалые нагрузки, а также вибрацию. Если говорить о том, как сделать гранулятор для комбикорма своими руками, то просто можно взять трубу, отрезать из нее часть, либо из листа металла соорудить нечто наподобие цилиндра. Обычно его стараются сделать разбирающимся.

    Самодельный гранулятор для комбикорма

    В самом низу данного цилиндра следует предусмотреть окошко, через которое потом будут выходить полученные гранулы. Выбирается такой диаметр для корпуса, чтобы между ним и матрицей почти не было зазора. Матрица бывает цилиндрической, либо плоской. Если рассматривать плоскую деталь, то она представляет собой круглый по форме диск, в котором проделаны отверстия. Матрица способна переработать даже весьма сложное сырье.

    Обычно для того, чтобы изготовить устройство, нужны определенные инструменты. Это и верстак, и резиновый коврик, и токарный станок, шкивы, сверлильный станок, нержавеющая болванка, сварка, ремень и другие приспособления.

    Матрицу в любом случае покупать следует готовую. И выбирается она, исходя из того, какого размера гранулы требуется получить. После того, как вы изготовите корпус, в самом низу следует разместить редуктор. Он позволит вращаться и вальцам, и самой матрице. Вверху устанавливается матрица. Вальцы устанавливаются с использованием подшипников. Возле корпуса размещается подходящий электродвигатель. Теперь Вы представляете, как сделать гранулятор для комбикорма своими руками. Некоторые изготавливают агрегат из мясорубки. Но гораздо проще и надежней купить готовое устройство, которое гарантированно позволит добиться результата и будет служить годами.

    Гранулятор — универсальный агрегат, незаменимый в любом хозяйств. С его помощью можно изготавливать корма, перерабатывать древесные, пластиковые и прочие отходы.

    Конструкция гранулятора несложная, и при желании можно сделать аналог промышленной установки своими руками. В домашних условиях проще всего собрать гранулятор с шнековым принципом действия и плоской матрицей.

    1 Зачем нужен гранулятор?

    Иметь в хозяйстве свой персональный гранулятор – выгодно. Эти установки используют для утилизации остатков древесины и формирования пеллет для печи и котла. Популярны грануляторы для пластиковых отходов — полимер (полиэтилен, полипропилен, полистирол) превращается в мелкие катышки и вывозится на переработку.

    На частном подворье самое популярное применение – превращение сыпучих кормов в пеллеты. Гранулирование устраняет повышенную влажность исходного сырья. Получившийся продукт лучше хранится, его удобнее транспортировать.

    Большое достоинство переработанного в пеллеты корма – высокая плотность и соответственно большая питательная ценность в пересчете на массу. На гранулированный комбикорм переводят цыплят-бройлеров и прочую птицу, кроликов, свиней, лошадей, крупный рогатый скот.

    Линия грануляции пластиковых отходов

    Установка для гранулирования позволяет перерабатывать дробленное зерно, солому, сено, отходы кукурузы, шелуху подсолнечника. В процессе можно смешать корм с витаминными добавками и получить на выходе продукт повышенной ценности.

    Гранулятор комбикорма бытовой работает с сырьем влажностью не более 15%. Возможно, перед помещением в установку корм необходимо будет просушить.
    к меню ^

    1.1 Виды грануляторов

    Самая распространенная перерабатывающая техника для комбикорма – пресс грануляторы. Простейшая модель представляет собой бункер, куда засыпается сырье, специальный вальцевой или шнековый пресс, рабочую матрицу. Пресс продавливает сырьевую смесь через матрицу, ножи отрезают необходимую длину. Готовый продукт попадает в контейнер для пеллет.

    Рабочая матрица определяет размер будущих гранул. В промышленных устройствах можно получать пеллеты диаметром от 2 мм. Матрицы при необходимости можно менять, если молодняк подрос или в хозяйстве появились новые виды животных. В зависимости от типа практикуемого животноводства гранула может иметь следующий диаметр:

  • для птицы — около 5 мм;
  • для свиней –8-10 мм;
  • для крупного рогатого скота, лошадей –10-15 мм.
  • Продукт кормового гранулятора

    Исходя из вида матрицы, различают:

  • Пресс гранулятор с матрицейкольцевой (цилиндрической). Это старый тип грануляторов, где сырьевая смесь вдавливалась в отверстия перфорированного барабана с помощью вращающихся катков. На конце прессовального канала, с внешней стороны барабана, ножи отрезали необходимую длину гранулы. Матрицы такого типа дорогие, недолговечные, а само устройство обладает низкой производительностью.
    1. Пресс гранулятор с матрицейплоской. Конструкция представляет собой вал, на котором закреплен металлический диск с отверстиями. Зубчатые прижимные ролики продавливают массу сквозь отверстия. Данная система — современная, высокопроизводительная, может перерабатывать очень плотное сырье, непосильное кольцевой матрице, например, отходы переработки дерева твердых пород.
    2. По типу используемого оборудования при прессовании гранулятор может быть шнековый и поршневой. В частных хозяйствах в основном используют первый. Поршень создает очень большое давление, а потому применяется, например, при утилизации пластика.
      к меню ^

      1.2 Как сделать гранулятор самостоятельно?

      Из всех устройств для получения пеллет своими руками проще всего сделать гранулятор шнековый. По сути это большая электромясорубка с двигателем, редуктором, к которому присоединяется шнековый вал и матрица из толстой металлической пластины.

      Электродвигатель для работы прибора можно взять от ненужной техники. Чтобы сделать шнековый вал на гранулятор своими руками, на тело шнека по спирали наваривают стальной прут. С одной стороны оставляется пространство для подшипников, с другой – наконечник для крепления матрицы.

      Устройство гранулятора с плоской матрицей для древесины

      Если делать гранулятор своими руками, то проще всего оборудовать его плоской матрицей. На диске-заготовке вырезаются отверстия нужного диаметра. Толщина матрицы подбирается под диаметр отверстий. Например, на матрицу с ячейками 3 мм необходимо брать заготовку толщиной 20 мм. На более крупную сетку болванка увеличивается соответственно:

    3. при ячейках диаметром 4 мм толщина заготовки – 25 мм;
    4. при ячейках 6 мм толщина — 40 мм.
    5. Общий диаметр заготовки следует выбирать под размеры шнека. Собранный прибор помещается в корпус из обреза трубы или сделанный из стального листа. В верхней части размещается раструб для помещения сырья. Проще всего его сделать из жестяного ведра без дна. Попадая на вал вращения, кормовая масса двигается вниз, к матрице, и, проходя через отверстия, попадает в выходное окно для пеллет.

      Простой гранулятор реально сделать своими руками из мясорубки. Выточенная рабочая матрица с нужными параметрами надевается на наконечник шнека. Для закрепления понадобится выточить новую крышку к мясорубке. На конце шнекового вала крепится нож, который будет обрезать пеллеты. Электродвигатель к будущей перерабатывающей установке подсоединяется через ремень. Для устойчивости гранулятора самодельного целесообразно закрепить его болтами на прочной основе (стол, верстак).

      Не покупая, а собрав гранулятор комбикорма своими руками, можно существенно сэкономить. Более того, изготавливая модель самостоятельно, ее можно приспособить под себя, сделать классической вертикальной или горизонтально ориентированной, задать нужный формат пеллет и легко его поменять при необходимости.
      к меню ^

      1.3 Изготовление шнекового гранулятора (видео)

      Заводской станок для изготовления гранулированного корма стоит очень дорого. Оптимальным вариантом для фермеров-любителей будет устройство, выполненное своими руками. При соблюдении инструкции агрегат можно изготовить самостоятельно без каких-либо проблем. Конструкция очень проста. Можно соорудить как электрический, так и ручной гранулятор.

      Вводная часть

      На сегодняшний момент домашние умельцы конструируют различные бытовые приборы, облегчающие уход за хозяйством. Например, к токарному станку можно приделать двигатель от старой стиральной машины. Из мясорубки можно соорудить гранулятор. Самодельное приспособление из-за больших нагрузок не сможет сжимать сложные предметы. Может не выдержать бытовой двигатель или отломаться шток. Поэтому такую конструкцию рекомендовано использовать для:

    6. Смешивания зеленого корма и целебных трав для кроликов;
    7. Создания комбикорма для остальных любимцев.
    8. Бытовой аппарат комбикорма

      Данную конструкцию можно легко и быстро изготовить своими руками.

      Особенности конструкции

      Чертежи в программе «Компас 3D»:

      Бытовой гранулятор (схема):

      Пошаговая инструкция

    9. Необходимо сварить станину. Конструкцию следует изготавливать из уголков;
    10. Основанием устройства будет служить ящик. Его сваривают из подготовленных листов. В устройстве должны быть высверленные отверстия большого диаметра. Отверстия должны быть идентичны матрице. В таких устройствах в любой модели предусмотрен оптимальный диаметр, подходящий для будущей конструкции. Отверстия должны располагаться вверху грани. В них будет помещаться исходный продукт: зеленый корм, ветви плодовых деревьев, травяная мука, различные комбикорма.
    11. По диаметру высверленного отверстия необходимо укрепить бортики. Их высота должна быть равна 7-10 см внизу короба в его грани необходимо высверлить отверстие, предназначенное для вращения вала. Сбоку короба необходимо вырезать квадрат. Из такого отверстия будет происходить выход конечной продукции. Внизу можно установить небольшую емкость;
    12. Вал вращения устанавливается в ящике при помощи системы гаек. Матрицу необходимо прикрепить к валу вращения так, чтобы ее основная поверхность совпала с гранью конструкции;
    13. Ящик необходимо закрепить на станине. Также к устройству крепится электрический мотор. Мотор и вал соединяется при помощи ременной передачи;
    14. Для помещения исходного материала необходимо изготовить раструб из жести. Например, такой конструкцией может быть металлическое ведро без дна. Раструб устанавливают вверху ящика на входном отверстии;
    15. На матрицу рекомендуется тщательно закрепить каток.
    16. Аппарат с самодельной матрицей

      Используемые материалы

      Для производства конструкции понадобится:

    17. Мощный двигатель;
    18. Вращательный вал;
    19. Листы из жести;
    20. Углы;
    21. Крепежные болты;
    22. Сварочный агрегат;
    23. Линейка;
    24. Штангенциркуль;
    25. Болгарка;
    26. Гаечные ключи;
    27. Перфоратор;
    28. Фломастер.
    29. Матрица и ролики для катков

      Для изготовления потребуется диск толщиной более 2 см. Диаметр разрешено использовать любой. Важно учесть, что чем больше диаметр диска, тем будет выше показатель производительности. К примеру, при изготовлении 300 кг комбикорма за 60 минут необходимо выбирать диск 50 O см. при этом мощность двигателя должна быть не менее 25 кВт. Для устройства с наиболее низкой производительностью можно выбрать матрицу 25-35 O см.

      На вале редуктора необходимо замерить параметр сечения. Затем при помощи сверлильного станка или дрели в центре диска следует просверлить отверстие. Рекомендуется выполнить паз. Благодаря этому посадка будет жесткой. Для выхода паллет и сжатия гранул следует просверлить несколько конусовидных отверстий. Важно учесть, что шестеренки или ролики должны быть идентичны поверхности матрицы. Затем шестерни аккуратно прикладывают к валу. При помощи муфты вал вращения с шестеренками должен крепиться к валу редуктора. Расположение должно быть перпендикулярным.

      Корпус из цилиндра

      Корпус разрешено изготавливать из покупной трубы из жести. Для этого необходимо подобрать нужный диаметр. Также ключевую роль играет выбранный материал. Рекомендовано изготавливать корпус из 2-х составляющих. В часть вверху нужно будет закладывать опилки или комбикорм. Материал будет проходить через матрицу и ролики. В часть внизу будет поступать готовый спрессованный материал. Через высверленное отверстие в емкость начнут высыпаться готовые гранулы.

      Диаметр корпуса должен подбираться так, чтобы матрица вверху конструкции могла вращаться свободно. Следует оставить небольшой зазор между этими двумя составляющими. Внизу цилиндра необходимо прорезать квадрат. Металлический лоток приваривают к конструкции.

      Особенности сборки

    30. При помощи подшипников и муфты внизу конструкции закрепляют редуктор. К двум частям следует приварить ушки. При помощи болтов следует соединить две части корпуса. Такая конструкция будет очень удобной. С ее помощью можно легко вычищать застрявшие частички материала. Ролики и матрица устанавливаются уже в готовое приспособление.
    31. Раму сваривают из углов или швеллера. Ее устанавливают на сам гранулятор. Устройство следует прикрепить к станине. При помощи крепежных болтов делают жесткое крепление. Сюда же устанавливают электрический двигатель. К выходному валу присоединяют редуктор. После того, как все детали были закреплены – на конструкцию из распылителя наносят краску по металлу. Агрегат необходимо окрашивать целиком с внешней стороны. После того, как краска высохнет – производят первый запуск.
    32. Принцип функционирования

      Созданный гранулятор, выполненный своими руками, может работать бесперебойно. Кормом можно обеспечить все поголовье. Такой генератор подходит как для небольших ферм, так и для крупных компаний. Принципом функционирования является синхронное вращение диска с шестеренками. Матрица должна вращаться при помощи жесткого крепления диска. Также вращению помогает привод редуктора. Вес попадает в сквозные отверстия. При этом материал сжимается. В итоге в емкость попадают готовые сжатые гранулы.

      Собственными руками из мясорубки

      Принцип изготовления такого генератора считается очень простым. Следует поменять местами нож и матрицу. В шнек разрешено ввинчивать крепежные болты. Для устройства с мотором потребуется ременная передача. Чтобы шнек лучше сжимал материал или твердые частицы – необходимо создать маховик. Он будет передавать шнеку свою энергию. Если частицы застрянут, то временная передача провернется. Ременной привод подбирают таким образом, чтобы шнек вращался с небольшой скоростью. Двигатель наоборот – должен вращаться быстро.

      Разрешено изготавливать гранулятор из редуктора «Лады». Широкая шестерня и корпус устройства отлично подходит для будущей конструкции.

      Необходимые материалы

    33. Верстак или ровная устойчивая поверхность;
    34. Токарный станок;
    35. Резиновый коврик под ноги рядом со станком во избежание утечки электричества;
    36. Мясорубка;
    37. Сверло;
    38. Чтобы снизить количество оборотов и увеличить мощность, необходимо снизить передаточное число. Для этого потребуются шкивы в количестве двух штук 1:2;
    39. Для матрицы потребуется болванка толщиной 3-7 см;
    40. Для присоединения двигателя к мясорубке потребуется ремень. В случае заедания устройства ремень должен пробуксовывать. Поэтому использовать зубчатый материал запрещается;
    41. Также потребуется электродвигатель. Его можно использовать от старых домашних приборов. Рекомендовано использовать устройство на 220 вольт. Такие вещи наиболее практичные. Устройства на 380 вольт выгодные в финансовом плане, но менее мощные.
    42. Пошаговая инструкция:

      Создание чертежей

      В первую очередь создаются чертежи. Для изготовления необходимо снять точные параметры сетки. Матрица должна изготавливаться с теми же параметрами. При ее создании важно учитывать факт — матрица должна примыкать к червячной передаче. Из-за этого участок такого устройства должен находиться в пониженном состоянии. Если в результате процесса ребра будут мешать – их осторожно удаляют. К верстаку устанавливают пресс. Устройство закрепляют крепежными болтами. В устойчивых ножках просверливают отверстие.

      Изготовление матрицы

      Крышка

      Под изготовленную матрицу потребуется другая крышка. Предыдущая может быть слишком толстой. Вытачивать крышку необходимо с припуском. Делается такая процедура для того, чтобы при увеличении толщины матрицы можно было использовать старый материал. В ином случае крышку придется изготавливать заново. На готовую крышку наваривают кусочки проволоки. Диаметр проволоки должен быть 6 мм. Также разрешено нарезать канавки болгаркой. В этом случае она легко закручивается руками.

      Нож для пеллет

      • Разрешено применять несколько версий:
      • Нож не понадобится;
      • При изготовлении устройства понадобится тонкий болт. На него накручивается нож;
      • В шнеке мясорубки следует просверлить отверстие. Туда закладывается ввертыш. На конце устройства закрепляется нож.
      • Установка шкивов

        Устройства крепятся аккуратно, симметрично устройству. Их можно качественно закрепить. При помощи них будет передаваться движение к приводному ремню.

        Натяжка ремня и необходимый расчет установки двигателя

        Натягивать ремень следует с учетом буксовки. Клапан может заедать. Необходимо рассчитать такое расстояние, чтобы в случае заминки двигатель не сгорел.

        Пусконаладка и доработка механизма

        Гранулированный корм своими руками

        Комбикорм в гранулах считается очень калорийным. Благодаря такой пище поголовье быстро набирает вес и крепнет. С гранулами проще всего работать. Самым бюджетным способом является приготовление материала своими руками. Для изготовления такого материала потребуются следующие предметы:

      • Дробилка, предназначенная для твердого зерна;
      • Бензиновый триммер – мотокос;
      • Гранулятор;
      • Дробилка для соломы;
      • Шнековый маслопресс;

      Для дробления материала потребуется мясорубка. Также разрешено применение дрели. Ее можно применять для перемешивания цемента. Рекомендовано приобрести экструдер. Благодаря такой конструкции можно качественно и в быстрый срок заготовить большое количество корма. Для прессования материала в виде гранул можно применять специальный гранулятор. Прибор самостоятельно регулирует размер полученной продукции.

      Во время перемешивания материала дрель рекомендуется накрывать. Благодаря этому корм не будет распыляться.

      Достоинства корма в гранулах

    43. Такой корм содержит сжатые части полезных растений. В них могут находиться зерновые отруби, силос, люцерна, зеленое сено;
    44. Некоторые животноводы утверждают, что такой вид корма может заменить основное питание;
    45. В таком корме должно содержаться большое количество клетчатки – свыше 18%;
    46. Корм содержит 0,5-2,0% жиров, 13-15% белков, 20-25% растительных волокон;
    47. Материал содержит антиоксиданты, весь ряд витаминов, полезные минералы, протеин;
    48. При употреблении гранулированных добавок в большом количестве особи намного быстрее крепнут и набирают массу тела;
    49. Особенно полезны гранулы в зимний период. В это время животные могут восполнить недостачу полезных микроэлементов благодаря этому корму.
    50. В свежем корме сохраняется большее количество полезных веществ. Со временем корм теряет необходимые микроэлементы и витамины.

      Готовим своими руками

      Способ №1:

    51. 35% травяной муки или сена;
    52. 25% овса или ячменя;
    53. 20% макухи, производимой из подсолнечника;
    54. 15% сухого гороха или молотой кукурузы;
    55. 5% пшеничных отрубей.
    56. Способ №2:

    57. 30% ячменя;
    58. 20% злаковой пшеницы;
    59. 10% молотой кукурузы;
    60. 10% макухи, производимой из подсолнечника;
    61. 15% овса;
    62. 15% сухого гороха.
    63. Способ №3:

    64. 19% овса;
    65. 19% ячменя или молотой кукурузы;
    66. 13% соевого шрота;
    67. 5% рыбной или мясной муки;
    68. 1% гидролизных дрожжей;
    69. 0,5-1,0% морской соли;
    70. 1% костной муки;
    71. 15% пшеничных отрубей.
    72. Все ингредиенты необходимо добавлять в строго указанной в рецепте пропорции.

      Шнековый гранулятор своими руками

      Данный пресс можно применять не только для обеспечения кормом 1-2 животных, но и для запаса корма на весь зимний период. За 60 минут конструкция выдает 150-210 кг комбикорма. Количество выданного материала напрямую зависит от мощности и размеров гранулятора. Достоинствами пресса является высокая производительность. Также многие животноводы отмечают простоту конструкции. Для изготовления потребуется:

      • Корпус из металла или удлиненная труба;
      • Прут из металла 1 O см;
      • Болванка из антикоррозионного металла.
      • Полезные видео для изготовления гранулятора данного вида:

        Наличие собственного гранулятора помогает в значительной степени сэкономить на покупке гранулированных кормов, которых для содержания большого хозяйства нужно не так уж и мало. Чтобы купить собранный на заводе аппарат, также придется немало потратиться. Такое приобретение со временем все же окупит себя. Но зачем тратить значительные денежные суммы, если вполне возможно собрать гранулятор кормов своими руками?

        Гранулятор кормов своими руками

        Особенно удобно собрать аппарат тем фермерам, которые являются новичками в своем деле и еще не уверены до конца в том, что разведение хозяйства это точно то, чем они хотят заниматься. Ведь в таком случае тратить большие суммы денег на покупку изготовленного в заводских условиях гранулятора просто бесполезно.

        Принцип функционирования гранулятора

        Верхняя часть гранулятора должна иметь отверстие, в которое будет всыпаться сырье. Далее происходит продавливание сырья через отверстия матрицы, благодаря чему на выходе сырье гранулируется. В корпусе гранулятора предусматривается отверстие, предназначающееся для ссыпания гранул наружу.

        При разведении кроликов гранулятор можно сделать из обычной мясорубки. В таком случае ролики, предназначенные для продавливания сырья, заменяют на шнек. Но такой вариант гранулятора подойдет только в случае необходимости изготовления не твердых кормов – в идеале для смешивания травы с кормами. Так как в противном случае самодельно изготовленная конструкция может не выдержать подаваемой нагрузки, и не исключены проблемы с двигателем или же поломки стока. Помимо этого в указанном аппарате очень удобно соединять корма для животных с различными питательными и витаминными добавками.

        Комбикорм через мясорубку

        Изготовление гранулированного комбикорма

        Помимо трав в грануляторе можно изготавливать комбинированные питательные корма. В ход могут идти даже ветви плодовых деревьев. Но такую нагрузку сможет выдержать только гранулятор с встроенной плоской или цилиндрической матрицей, так как у них мощность выше.

        Цилиндрическая матрица – это барабан с отверстиями, внутри которого вращаются ролики

        Пошаговая инструкция сборки гранулятора с плоской матрицей

        Гранулятор состоит из следующих элементов:

      • каркас;
      • корпус;
      • двигатель;
      • рабочий узел (включает в себя редуктор, основной вал, плоскую матрицу и цилиндрические катки).
      • Для изготовления некоторых деталей гранулятора необходимо подготовить такие материалы:

      • стальные или металлические листы;
      • металлические уголки;
      • лист жести;
      • толстый литой металлический лист (пригодится при самостоятельном изготовлении матрицы);
      • ролики, имеющие зубчатую поверхность (выполняют роль катков);
      • сварочный аппарат и защитная маска к нему.
      • Цены на популярные модели сварочных аппаратов

        Видео — Как это работает ? Гранулятор с плоской матрицей

        Самостоятельное изготовление указанного аппарата осуществляется по следующей инструкции.

        Бытовой гранулятор комбикорма, чертежи

        Расчеты элементов гранулятора

        Шаг 1. Подготовьте каркас – он должен быть крепким и надежным. Ведь во время работы ему придется выдерживать значительную нагрузку: сильные вибрации и вес сырья. Для изготовления можно использовать металлические уголки. В случае их отсутствия станина может быть сварена из стали. Подойдут листы прямоугольной формы. Сечение листа должно быть равным 25 х 40 мм. Используя болгарку, его раскраивают на отдельные элементы, а после этого собирают из них необходимое основание для гранулятора и соединяют все части между собой, используя сварочный аппарат. Каркас должен иметь форму рамы. На нем будут далее закрепляться все остальные части гранулятора.

        Если необходимо, чтобы аппарат возможно было передвигать с места на место, к нижней части каркаса можно прикрутить несколько колесиков на каждой нижней стороне металлической рамы.

        Шаг 2. После подготовки каркаса гранулятора, на нем необходимо правильно закрепить рабочий узел. В него входит редуктор, а также матрица и несколько шестеренок. Матрица также может быть изготовлена самостоятельно. Для этого можно использовать литой металлический диск, толщина которого будет более 8 мм. Но при желании данную составляющую можно и приобрести в специализированном магазине.

        Шаг 3. По всему периметру указанного металлического диска проделывают отверстия, толщина которых должна составлять около 10 мм. Важно чтобы ширина подготавливаемых отверстий соответствовала размеру пеллет. Отверстия необходимо проделывать в виде усеченного конуса – тогда обжимание кормовых гранул будет происходить постепенно. Тогда независимо от типа используемого сырья гранулы будут иметь более высокое качество благодаря повышенной плотности.

        Матрица для гранулятора

        Видео — Замер зенковки матрицы гранулятора

        Шаг 4. В середине подготовленной плоской матрицы необходимо проделать также дополнительное отверстие с пазом, предназначающееся для крепления матрицы на основной вал. Паз позволит сделать крепление более надежным. Редуктор устанавливается в нижнюю часть корпуса будущего гранулятора. Прикрепить его необходимо используя шпонку. Функция редуктора заключается в подаче двигательной силы от установленного двигателя к валу, который в свою очередь отвечает за вращение матрицы и катков. А уже к установленному редуктору крепится вал (перпендикулярно относительно редуктора).

        Шаг 5. Готовую плоскую матрицу необходимо установить в корпус гранулятора, на установленный вал. Изготовить корпус можно из жестяной трубы.

        Корпус в разборе

        Ее размер подбирается в соответствии с размером матрицы, учитывая, что последняя должна вращаться в нем беспрепятственно. Это значит, что между стенками полого корпуса и самой матрицей должен существовать небольшой зазор. Саму матрицу устанавливают на одном уровне с верхней гранью корпуса гранулятора. Ее верхняя поверхность должна образовать одну ровную плоскость с гранью корпуса. Крепеж матрицы может быть подвижным или неподвижным и тогда вращаться будут лишь катки, прожимая сырье в отверстия матрицы. А можно сделать подвижными и матрицу, и катки – тогда производительность собираемого агрегата значительно повысится.

        Шаг 6. Редуктор аппарата и его корпус последнего соединяют друг с другом при помощи болтов. Но чтобы такой крепеж был возможен, по обеим внешним сторонам редуктора приваривают металлические «ушки» и сверлят в них отверстия для будущего крепежа. В дальнейшем при каких-либо засорениях изготовленный самостоятельно аппарат можно будет беспроблемно разобрать и прочистить все детали.

        Шаг 7. Над матрицей, в перпендикулярном положении относительно основного вала и редуктора, устанавливают цилиндрические катки.

        Катки или ролики

        Чертеж роликов гранулятора

        Катки и матрица

        Их предназначение заключается в продавливании сырья через конусообразные отверстия, имеющиеся в матрице. Размер катков должен быть соответствующим размеру установленной матрицы – они должны продавливать поступаемое сырье абсолютно через все отверстия, имеющиеся в литом диске. Их крепят к валу при помощи подшипников. Необходимую силу прижатия цилиндрических катков к матрице регулируют благодаря установленной на них гайке с резьбой.

        Шаг 8. Над плоской матрицей и установленными над ней катками располагают емкость для засыпания первоначального сырья. Его можно сварить из тех же стальных листов. Форма загрузочного отверстия не имеет значения – она может быть квадратной, прямоугольной, трапециевидной или конусообразной. С этой целью можно использовать и обычное металлическое ведро, вырезав болгаркой его днище. Размеры данного загрузочного отсека обычно как раз рассчитываются на загрузку одного ведра сырья.

        Установка круглого корпуса на подставку

        Шаг 9. После того, как собрана основная конструкция гранулятора, можно приступать к крепежу электрического мотора с необходимой производительностью – она должна составлять не меньше, чем 25 кВт. Если у вас нет нового двигателя, смело можете использовать мотор от исправного пылесоса. Также может подойти двигатель от стиральной машины. Электрический мотор соединяют с редуктором, который в свою очередь заставляет двигаться вал. Осуществляют данное действие с использованием ременного или цепного привода. После прикрепления электрического двигателя, необходимо тщательно проверить все крепежи. Так как во время работы плохо прикрепленный двигатель может просто сорваться с конструкции, и повлечь за собой срыв других деталей.

        Установка электромотора, гранулятор в сборе

        Шаг 10. Для удобства к корпусу гранулятора можно приварить металлический короб, предназначающийся для готовых гранул. Для того чтобы гранулы можно было удобно ссыпать из аппарата в какую-либо емкость, в коробе можно сделать открывающуюся дверцу с защелкой или придумать другое приспособление. Но если нет желания лишний раз возиться, готовые гранулы можно собирать в любую подходящую для этого тару – достаточно просто подвинуть ее так, чтобы из корпуса гранулятора все ссыпалось в нее и не рассыпалось по полу.

        Чертежи. Пошаговая сборка гранулятора

        1. Установка подшипника

        2. Установка вала

        3. Установка нижнего подшипника

        4. Установка шайбы

        5. Установка спец. гайки

        6. Вкручивание винтов с внутренним шестигранником

        7. Крепление шпонок и шайб

        8. Крепление матрицы

        10. Винт с внутренним шестигранником

        11. Сборка элементов

        12. Крепление к станине

        14. Прикручивание элементов конструкции винтами

        15. Фиксация шкива

        16. Установка роликов

        17. Загрузочный бункер

        Гранулятор в разрезе

        Видео — Гранулятор с плоской матрицей

        Как определиться с размерами гранулятора

        То, каких размеров гранулятор вам необходим, зависит от количества содержащихся животных. Если диаметр используемой матрица и ширина корпуса не превышают 35 см, то производительность гранулятора будет минимальной и подойдет такой аппарат лишь для небольшого домашнего хозяйства.

        Если же вы содержите свою ферму или просто количество животных питающихся кормами у вас значительное, стоит подбирать диск для изготовления матрицы размером не менее чем в 50 см по диаметру. Соответственно корпус гранулятора должен изготавливаться по таким же замерам – иметь ширину не менее 50 см, но при этом зазор между его стенами и установленной в корпусе матрицей должен быть минимальным.

        Производительность гранулятора должна зависеть от количества животных на ферме

        Если размер матрицы превышает 50 см, производительность такого гранулятора будет значительно выше – за один час выход готовых гранул из него составит не менее 300 кг. Такая высокая производительность позволит быстро готовить корма для большого хозяйства, а также в короткие сроки подготовить значительные питательные запасы для животных на холодное время года.

        Готовый гранулятор при желании можно покрасить. Но прокрашивать его можно только с внешней стороны, не затрагивая внутренние детали. Для покраски лучшим выбором станет краска в баллончиках. Запускать гранулятор можно лишь тогда, когда вы полностью убедитесь в том, что краска полностью высохла. Внутреннюю часть аппарата не рекомендуется прокрашивать. Так как во время работы краска будет счесываться засыпаемым и обрабатываемым в агрегате сырьем, а затем попадать в гранулы. Это может спровоцировать отравление животных, питающихся данным кормом.

        Самодельный гранулятор окрашен зеленой краской

        Чтобы не запутаться во время изготовления гранулятора и не перепутать местами те или иные его составляющие, рекомендуется заранее подготовить чертежи, в соответствии с которыми будет происходить сборка аппарата. Это поможет значительно сэкономить время сборки и не запутаться. Важно проверить чертежи на правильность, и заранее перед началом сборки приготовить все потребующиеся детали конструкции.

        Переделка мясорубки в гранулятор

        Если у вас есть ненужная мясорубка, но необходим гранулятор кормов – можете просто переделать мясорубку. Для осуществления данной цели вам понадобится подготовить следующие элементы:

        Цены на электродвигатель промышленный

        Использовать можно старый корпус мясорубки. Но его необходимо немного видоизменить – срезать внутренние грани. К свободной части мясорубки прикрепляется толстая матрица с просверленными отверстиями. Устанавливается шнек, способствующий продавливанию загружаемого сырья сквозь конусообразные отверстия в матрице. С одной стороны шнек пропиливают под ввертыш. А снаружи на шнеке крепятся ножи, предназначением которых является дальнейшее дробление гранул на выходе.

        Далее на мясорубке закрепляются 2 шкива, шнек, двигатель и ремень. Но последний должен быть обязательно без зубцов. Так как в случае засорения гранулятора на каком-либо и его участков, ремень будет проскакивать, что поможет уберечь собранный самостоятельно аппарат от перегорания и т.п.

        Привод и ремень

        Гранулятор в действии

        Видео — Шнек

        Всегда помните о том, что в самодельно изготовленный гранулятор можно помещать лишь то сырье, которое было высушено в специально предназначенной сушке и подроблено в специальной дробилке. Но не забывайте о том, что процесс гранулирования будет действительно удачным лишь тогда, когда загружаемое в агрегат сырье обладает влажностью от 10% до 12%.

        Неоспоримая польза гранулятора

        Комбикорм для животных, который находится в гранулированном виде, считается более питательным. Он лучше остальных типов кормов усваивается животными. А как следствие позволяет им расти и набирать вес намного быстрее, нежели те животные, которые питаются обычными кормами.

        Гранулирование кормов позволяет создать уникальные питательные композиции, объединяющие в себе множество полезных элементов. Ведь в гранулятор можно засыпать не только зерновые культуры, но и растения. Это позволяет на выходе получить гранулы, богатые частицами используемых растений. Соответственно животные во время питания получат огромный запас витаминов, клетчатки, белка и растительных волокон. Также в таком виде корма содержатся значительные протеиновые запасы. Помимо этого имеются антиоксиданты и другие полезные элементы, с регулярным употреблением которых организмы животных крепнут намного быстрее.

        Рецепты гранулированных кормов

        Дополнительные возможности

        Если на вашем участке скапливается большое количество древесных отходов, их также можно пустить на полезное дело, используя при этом самостоятельно изготовленный гранулятор. Скапливающуюся древесную стружку необходимо сначала подсушить, а затем пропустить через гранулятор. На выходе вы получите древесные гранулы, которые с легкостью и пользой можно использовать в отопительный сезон, конечно, если у вас в доме установлено печное или паровое отопление.

        Древесные пеллеты тлеют дольше, а соответственно выделяют значительное количество тепла гораздо дольше, чем рубленые дрова. Использование такого вида топлива поможет значительно сэкономить на приобретение угля и дров.

        Таблица. Сравнение затрат на отопление

        Площадь помещения, м кв. 100 150 200 250 300 350 400 500 700 1000
        4,9 7,4 10,3 12,3 14,7 17,2 19,6 24,5 34,3 49
        172700 25906 34542 43177 51800 60449 690084 86355 120800 172711
        2396 3594 4792 5990 7189 8387 9585 11980 16774 23963

        Уголь каменный, т

        3,3 4,9 6,6 8,2 9,9 11,5 13,1 16,4 23 32,9

        Древесина, м куб.

        13,5 20,2 27 33,7 40,4 47,2 53,9 67,4 94,4 134,8

        Достоинства самостоятельно изготовленного гранулятора

        Собственноручное изготовление указанного аппарата позволяет:

      • сделать аппарат передвижным (благодаря прикреплению к его основанию колесиков);
      • изготовить гранулятор в зависимости со своими требованиями, учитывая количество содержащейся скотины и объем кормов, в котором они нуждаются;
      • значительно сэкономить финансовые средства, учитывая стоимость покупки заводского агрегата и стоимость покупки каких-либо отсутствующих дома деталей для самодельной сборки;
      • получить возможность самостоятельно изготовить малогабаритный аппарат, что поспособствует значительной экономии пространства в помещении, где будет располагаться гранулятор;
      • получить возможность увеличения или уменьшения производительности гранулятора, в зависимости от нужд собственного животноводческого хозяйства;
      • получить возможность использовать гранулятор не только по прямому предназначению, но и еще как машину для изготовления древесного топлива;
      • в гранулятор можно переделать даже мясорубку.
      • Гранулятор кормов — очень удобное приспособление

        На правах рекламы

        Мини грануляторы комбикорма ART в Украине

        Мини грануляторы комбикорма ART предназначены для использования в домашних или небольших фермерских хозяйствах для гранулирования кормов для животных, птицы или рыбы.

        Почему выгодно использовать гранулированные корма?

        При гранулировании зернового сырья можно добавлять витамины и профилактические препараты для профилактики различных заболеваний и лучшего роста животных и птиц.

        Гранулированный корм имеет одинаковый состав и животные при кормлении получают сбалансированный объем питательных веществ

        Уменьшаются потери комбикорма при кормлении

        Гранулированные комбикорма более транспортабельны , меньше подвергаются воздействию внешней среды, занимают меньший объём

        Гранулированные корма лучше, чем мучнистые, сохраняют питательные вещества и витамины, быстро поедаются и хорошо усваиваются животными

        Каждая гранула представляет собой полный набор всех питательных веществ, заключенных в комбикорме, тогда как при кормлении рассыпным комбикормом птицы едят только то, что им нравится, оставляя часть комбикорма.

        Какие бывают гранулированные корма?

        Гранулированные комбикорма имеют, как правило, форму небольших цилиндриков диаметром от 2 до 20 мм, длина их обычно не превышает 1,5…2 сантиметров. Размеры гранул зависят от их применения:

      • Мелкие гранулы (2-2,5 мм) предназначены в основном для молодняка птиц (цыплят, утят и т. д.),
      • Гранулы размером около 4-5 мм используют для взрослой птицы, рыбы,
      • Гранулы размером 6-8 мм. — поросятам-отъёмышам; взрослым свиньям — 10 мм;
      • Крупному рогатому скоту — 10-14 мм.
      • Особенности мини грануляторов корма ART

        Малое потребление электроэнергии . Матрица в диаметре 160 мм может работать с двигателями 4 кВт 380 В. и 2.2 кВт 220 В.

        Матрица (фильера) изготавливается из стали 20Х с последующей цементацией в термопечи . Достигается твёрдость поверхностного слоя металла, а также стенок отверстия 62 HRC ( твёрдость подшипника ), что обеспечивает износостойкость на годы работы гранулятора

        Ролики изготавливаются аналогичным способом как и матрица

        Применяется эвольвентная косозубая зубчатая передача . По сравнению с прямозубчатыми колёсами при косозубой передачи достигается значительно меньший уровень шума изделия, а также большая долговечность передачи

        На грануляторе 220 В. ( м одель мини гранулятора для домохозяйств ) ставится центробежная муфта сцепления, которая гарантирует плавный пуск даже при нагрузке на двигатель и если появляется чрезмерная нагрузка, двигатель при этом не останавливается, а идёт пробуксовка муфты

        Во избежание перегрузки двигателя предусмотрено тепловое реле, которое своевременно отключит двигатель в случаи его перегрева

        Каждый гранулятор перед покраской и продажей проходит испытания на наличие дефектов с последующим их устранением

        Все узлы делаются на собственном производстве с проверкой ОТК

        Детали которые подвергаются большим нагрузкам изготавливаются из легированных сталей с последующей термообработкой.

        Основные характеристики предлагаемых мини грануляторов кормов

        Под индивидуальный заказ возможно сделать гранулятор мощностью 22 кВт , который уже прошел испытания и запущен в серийное производство.

        Бытовые грануляторы для кормбикормов ART представлены на рынке уже 2 года и успели завоевать доверие потребителей

        Видео работы грануляторов

        Как мы работаем?

        Все очень просто! Если Вы решили купить бытовой гранулятор корма ART , вы можете сделать заказ позвонив нам по номеру , указанному ниже, или сделать онлайн-заявку . Мы свяжемся с Вами, чтобы уточнить детали оплаты и доставки.

        Ваш заказ Вы можете забрать на заводе в Винницкой области или мы можем доставить Вам товар в любую точку Украины. Стоимость доставки не входит в стоимость гранулятора.

        Позвоните нам, если у Вас есть дополнительные вопросы!

        Крупные агрокомплексы и фермы содержат громадное число скота . Чтобы облегчить процесс ухода за скотом прибегают к помощи автоматизированного оборудования.

        В данный момент прогресс пошел очень далеко. Возникло огромное количество разнообразного оборудования позволяющего не только автоматизировать процесс ухода за скотом , но и выпускать , например , гранулированный корм . Гранулирование позволяет сократить объем корма до одной небольшой гранулы или пеллеты. Которая по своему составу и характеристикам , не будет уступать горстке зерна, обогащенной всевозможными добавками. Помимо того использование гранулятора позволяет выпускать комбикорм даже из влажного сырья. Еще одним преимуществом, которым обладает производство кормовых продуктов с помощью грануляторов – создание гранул уже имеющих все полезные добавки и лекарственные препараты . Гранулированный корм отлично подходит для автоматических систем кормления. Так же занимает очень скромные площади при хранении. Что существенно облегчает процесс хранения.

        Минигранулятор отличное решение для небольших ферм . Мини гранулятор кормов цена в Новосибирске значительно дешевле, чем цены на более крупные станки .

        На грануляторах происходит производство кормовой продукции для различных пород скота и птицы , так же прикорма для рыб. Можно, например , применять гранулятор кормов для кроликов или для крупнорогатого скота. Именно по этой причине подобное оборудование универсально , может применяться в различных направлениях .

        Для промышленного изготовления корма , большие производственные организации предпочитают не просто гранулятор корма купить, а покупают полноценный станок для гранулирования кормов цена, которого может быть больше , чем у более мелкого оборудования. Как правило , покупаются линейки по гранулированию , с дополнительной комплектацией , в которую входят и экструдеры и пресс .

        Отличие данного оборудования в цене зависит от изготовителя . Гранулятор кормовой Новосибирск может быть импортного производства или нашего . Помимо того обладающие различной производительностью станки отличаются и ценами .

        Небольшие или частные фермы , где поголовье скота не превышает и одного или двух десятков, в основном , выбирают мини грануляторы кормов купить Новосибирск . Им не требуется большая производительность . В связи с этим купить мини гранулятор цена , у которого довольно достаточная для скромного хозяйства является для большинства самым оптимальным решением . Обусловлено это еще и тем, что сами владельцы ферм могут выбирать , из какого сырья будет произведен комбикорм и какие именно добавки необходимы . Ну, и, конечно же, важной является конечная стоимость корма. Определяется это, в основном , тем, что корма на рынке или зерновые культуры имеют довольно немаленькую цену .

        В сети интернет и других объявлениях довольно часто встречаются просьбы и пожелания в виде : “ куплю б/у”. В таком случае самую основную роль играет качество и надежность оборудования , ведь даже дорогое импортное оборудование, порой , не обладает необходимым качеством.

        Как показывает практика отечественное оборудование качественней зарубежного .

        Если вас волнует вопрос, где купить гранулятор для кормов цена , которого будет разумной , в частности в соотношении с качеством, мы с удовольствием представим вам наше автоматизированное оборудование . Мы являемся непосредственно производителями оборудования, по этой причине гарантируем высокое качество. У нас можно купить мини гранулятор цена , которого определена самим производителем , что, как правило , ощутимо ниже рыночной стоимости .

        Наша компания производит очень большой ассортимент автоматического оборудования и по очень невысоким ценам. Экструдер гранулятор кормов цена в Новосибирске и надежность , которого вас приятно удивят, может иметь дополнительную комплектацию по мере ваших потребностей .

        Мы изготавливаем абсолютно долговечное оборудование, которое способно функционировать круглые сутки . Все части имеют повышенную износостойкость, что дает нам большое преимущество и следовательно превосходное качество.

        Гранулированный комбикорм считается более питательным и лучше других типов кормов усваивается организмом животного. Создать уникальную композицию помогает гранулятор для комбикорма. С его помощью можно перерабатывать не только зерновые культуры, но и получать гранулы из травы.

        Собрать аппарат в соответствии с необходимой производительностью и габаритами можно своими руками из подручных материалов или приобретенных запасных частей. Но в каждом отдельном случае нужно определить, какой тип корма потребляют животные и его объем, после чего выбирать подходящую конструкцию.

        Это устройство применяют для изготовления гранул из соломы, применяемых в качестве подсыпки животным, гранулированного комбикорма из зерна для 1-2 животных и его запаса на зиму. В течение часа при помощи шнекового гранулятора можно сделать около 200 кг комбикорма. Причем выход конечной продукции зависит от размеров и мощности оборудования.

        Через верхнюю часть гранулятора подается сырье, которое движется внутри корпуса, продавливается шнекером сквозь отверстия матрицы и выходит в форме гранул.

        Гранулятор комбикорма: схема

      • высокая производительность;
      • простота конструкции.
      • Конструкцию можно собрать своими руками и производить не только гранулы комбикорма, но и также древесины.

        В пресс могут попадать галька и камешки, чтобы этого не допустить, нужно поставить сито на этапе загрузки.

        Для изготовления понадобятся сварочный аппарат, болгарка, сверлильный и токарный станки. Дрель применять не рекомендуется, так как отверстия получаются кривыми.

      • мотор;
      • редуктор;
      • подшипники — 2 шт. под диаметр посадочного отверстия;
      • металлическая болванка под матрицу;
      • прут металлический 10 мм;
      • трубы для корпуса.
      • Первым делом определяют размеры устройства, диаметр шнека и тип матрицы.

        Шнековый гранулятор: схема

        В каждом единичном случае параметры могут варьироваться в зависимости от характеристик заготовленного материала. Используются шариковые и конусные роликовые подшипники (снятие нагрузки во время работы).

        Это важный элемент и к его качеству предъявляются повышенные требования, от которых зависит производительность устройства.

        Шнек своими руками

        1. 1. Выбор вала.
        2. 2. Проточка посадочных отверстий под подшипники.
        3. 3. Накатка и обварка прута.
        4. 4. Обработка болгаркой.

        Если шаг больше, то давление на матрицу меньше, но выше производительность. И, наоборот, чем меньше шаг, тем ниже производительность и выше давление.

        Шнек для гранулятора: чертеж

        Большое влияние на производительность пресса оказывает живое сечение матрицы: чем оно меньше, тем ниже КПД. Поэтому малые отверстия расширяют для облегчения входа сырья и шлифуют. Существует взаимосвязь между длиной отверстий и длиной гранул, при которой получается требуемая прочность готового продукта. Для получения гранул большего диаметра толщина матрицы должна быть выше.

        Матрицы для гранулятора

        Для изготовления матрицы используют болванку из стали 45 или нержавейки с высокой износоустойчивостью. Матрица небольшого размера, выполненная из железа, прослужит от 3 до 5 лет.

        Фильеры матрицы размечают на токарном станке либо накладывают бумажную разметку, кернят и высверливают сквозные отверстия на станке, а сверху конусной фрезой (16-17 градусов) на глубину 5 мм, шлифуют.

        Таблица: Зависимость толщины матрицы от диаметра отверстий:

        Диаметр отверстий, мм Толщина матрицы, мм
        6 40
        4 25
        3 20

        Толщина матрицы определяет ее мощность и должна быть в лучшем случае в 10 раз больше диаметра отверстий.

        Матрица для гранулятора: чертеж

        Долговечность матриц зависит от параметров:

      • неправильная консистенция корма (наличие абразивных частиц, недостаток натуральных масел);
      • изменение скорости прохода сырья;
      • коррозия (агрессивная смесь продуктов: овсяная мука, рисовые отруби, животные жиры, глютен).
      • Для изготовления корпуса используется труба, в которую вставляется сменная гильза и приваривается по краям. Внутренняя гильза не должна прокручиваться шнеком. Загрузочное отверстие изготавливается из куска трубы меньшего диаметра. По торцам крепятся фланцы.

        Корпус можно выполнить с легко заменяемой внутренней втулкой. Он представляет собой картридж («труба в трубе»). Чтобы не изготавливать шнек или гильзу, по мере износа внутри вставляется труба, отшлифованная по краям с толщиной стенки 6 мм. И внутренняя поверхность картриджа шлифуется под нее. До края фланца оставляют посадочное гнездо для крепления матрицы.

        Таблица: Строение гильзы:

        Элемент Количество Толщина стенки, мм
        Фланец 2 10
        Крышка 2 10
        Втулка 1 8
        1 6
        Поршневой палец 1 14
        Заборник 1 5
        Пластины 5 10

        Пластины навариваются на втулку с толщиной стенки 6 мм с целью распределения нагрузки при подаче зерна.

        Этот пресс используется для изготовления небольших объемов гранулированного корма. Твердое сырье ему не под силу: при повышенной нагрузке ломается шток и двигатель.

        Используется для производства травяных гранул для кроликов и комбикорма с витаминными и питательными добавками для других домашних животных.

        Гранулятор для комбикорма с электроприводом

        Для его сборки понадобится:

      • мясорубка;
      • токарный и сверлильный станки;
      • прочный верстак;
      • металлическая болванка;
      • электродвигатель пылесоса или стиральной машины;
      • ремень для соединения двигателя и мясорубки;
      • два шкива 1:2.
      • Первоначально выполняется чертеж. Затем в ножках мясорубки сверлят отверстия и крепят болтами к столу.

        Гранулятор комбикорма из мясорубки: схема

        Практичнее установить двигатель мощностью 220 вольт, экономичнее — 380 вольт. Притом шкивы используются для увеличения мощности и снижения количества оборотов.

        Не стоит выбирать зубчатый ремень, так как при заклинивании устройства он должен пробуксовывать, чтобы не сгорел двигатель.

      • 1. Матрица изготавливается из металла толщиной 6 см, но экспериментировать с размерами нужно в каждом конкретном случае в зависимости от типа перерабатываемого сырья. Она должна прилегать вплотную к червяку. Если ребра мешают, их удаляют.
      • 2. После того как матрица готова, к ней нужно заточить новую крышку. Желательно делать с припуском, чтобы в дальнейшем не пришлось переделывать в случае изготовления новой матрицы. Для удобства ручного прокручивания на нее наваривают проволоку 6 мм или нарезают канавки.
      • 3. Нож, если он действительно необходим, крепят на болт, приваренный к шнеку.
      • 4. Устанавливают шкивы, редуктор и натягивают ремень.
      • Добиться высокой производительности, по сравнению со шнековым гранулятором, можно, собрав станок с плоской матрицей. При помощи такого устройства можно изготавливать питательные корма и перерабатывать ветви молодых деревьев.

        Гранулятор с плоской матрицей: принцип работы

        В самодельный бытовой гранулятор можно засыпать только высушенное и дробленное по специальной технологии зерно. Оно должно быть 10-12%-й влажности.

        Для его изготовления понадобится: труба с большим диаметром, червячный редуктор, листовой металл, уголок, труба, швеллер, ролики с зубчатой поверхностью и сварочный аппарат.

        Гранулятор с плоской матрицей: схема

        Подготавливают каркас из металлических уголков или стальных листов прямоугольной формы сечением 25 х 40 мм. Между стенками корпуса и матрицей должен оставаться небольшой зазор.

        Закрепляют рабочий узел: редуктор, матрицу толщиной более 8 мм с диаметром отверстий 10 мм и несколько шестеренок. Редуктор крепится к нижней части корпуса шпонкой, а также крепится болтами через «ушки», приваренные к внешним сторонам корпуса. Вал устанавливается перпендикулярно к нему.

        Установка роликов на матрицу

        Матрицу устанавливают в корпус горизонтально. Ее верхняя поверхность должна быть наравне с гранью корпуса. Крепеж выполняют неподвижным, когда вращаются только ролики, или подвижным. В перпендикулярном положении на матрицу устанавливаются цилиндрические ролики.

        Для их изготовления понадобится:

      • винт DIN 478 M5 x 10;
      • вал;
      • подшипник DIN 625 — 6207;
      • крышка подшипника;
      • стопорное кольцо DIN 471 – 35 x 1,5.
      • втулка;
      • ролик.
      • Ролики гранулятора: схема с размерами

        Они предназначены для продавливания сырья через отверстия в матрице. Крепятся к валу при помощи подшипников, а сила прижатия регулируется гайкой с резьбой.

        Ёмкость для засыпания сырья изготавливается из стальных листов или ведра. В ее днище делают отверстие и устанавливают над плоской матрицей.

        Необходимая производительность электрического мотора должна быть более 25 кВт. Для таких целей подойдет двигатель от исправного пылесоса или стиральной машины. Электрический мотор подсоединяют к редуктору, который передает крутящий момент на вал, и устройство начинает перерабатывать сырье в гранулы.

        Читайте так же:  Нужно ли поить кроликов водой